Greining á úðahúðunartækni fyrir glervínflöskur

Frá sjónarhóli efnanna sem notuð eru við framleiðslu á glervínflöskum, nýtir nútíma vínflöskuhönnun og framleiðsla djarflega ýmis nútímaleg ný efni, allt frá hefðbundnum viði og keramik til fjölbreyttra nýrra efna nútímans eins og málm, gler, plast, ryðfríu stáli osfrv. Hvert efni í vínflösku sýnir sína eigin eiginleika og stíl. Sumar eru stórfenglegar og dýrmætar, aðrar virðulegar og gjafmildar og það eru líka léttar stellingar.

1. Hugtakslýsing

Svokallað úðaferli: Til að auka listræna aðdráttarafl glerflöskanna er litum úðað á glerflöskurnar í samræmi við viðeigandi kröfur. Með framþróun tækninnar er úðunarferlið beitt í auknum mæli af Baijiu framleiðendum. Á sama tíma er málunartæknin einnig fjölbreytt. Litirnir geta verið einlitir, marglitir, hallalitir og hægt er að úða stöðunum alveg eða að hluta.

2. Ferlisflæði

Í fyrsta lagi gefðu stutt yfirlit yfir framleiðsluferli glerflösku, sem felur aðallega í sér: ① Forvinnsla á hráefnum. Myljið magn hráefnisins (kvarssandur, gosaska, kalksteinn, feldspar osfrv.) til að þurrka raka hráefnin og fjarlægðu járn úr járninu sem inniheldur hráefni til að tryggja gæði glersins Undirbúningur lotuefna. ③ Bráðnun. Glerlotan er hituð við háan hita (1550-1600 gráður) í tanki eða ofni til að mynda einsleitt, loftbólulaust fljótandi gler sem uppfyllir mótunarkröfur. Settu fljótandi gler í mót til að búa til glervörur með nauðsynlegri lögun, svo sem flatar plötur, ýmis ílát osfrv. Hitameðferð. Með glæðingu, slökun og öðrum ferlum er hægt að útrýma eða mynda streitu, fasaaðskilnað eða kristöllun inni í glerinu, auk þess sem hægt er að breyta byggingarástandi glersins.

Sprautunarframleiðslulínan fyrir glerflöskur samanstendur almennt af úðaherbergi, hangandi keðju og ofni. Glerflöskur krefjast einnig formeðhöndlunar á vatni og sérstaka athygli ætti að huga að losun skólps í glerflöskum. Að því er varðar gæði úðunar á glerflöskum, þá tengist það vatnsmeðferð, yfirborðshreinsun vinnuhluta, leiðni króka, loftrúmmál, magn dufts sem úðað er og stigi rekstraraðila.

(1) Forvinnsluhluti

Formeðferðarhluti glerflöskuúðunar felur í sér forstripping, aðalstripping, yfirborðsstillingu osfrv. Ef hann er í norðri ætti hitastig aðalstrimunarhlutans ekki að vera of lágt og einangrun er þörf, annars mun meðferðaráhrifin verða ekki vera hugsjón;

(2) Forhitunarhluti

Eftir formeðferð þarf það að fara í forhitunarstigið, sem tekur venjulega 8-10 mínútur. Best er fyrir glerflöskuna að hafa ákveðinn afgangshita á úðaða vinnustykkinu þegar hún kemur í duftúðunarherbergið, til að auka viðloðun duftsins;

(3) Glerflöskublástur og hreinsunarhluti

Ef vinnslukröfur fyrir úðaða vinnustykkið eru tiltölulega miklar, er þessi hluti nauðsynlegur. Annars, ef það er mikið ryk aðsogað á vinnustykkinu, verða margar kornagnir á yfirborði unnu vinnustykkisins, sem mun draga úr gæðum;

(4) Duftúðahluti

Mikilvægasta málið í þessari málsgrein er tæknikunnátta duftúðunarmeistarans. Til að skapa framúrskarandi gæði er samt hagkvæmt að eyða peningum í að ráða hæfa meistara;

(5) Þurrkunarhluti

Gæta skal að hitastigi og bökunartíma í þessum kafla. Almennt er 180-200 gráður á Celsíus æskilegt fyrir duft, allt eftir efni vinnustykkisins. Fjarlægðin milli þurrkofnsins og duftsprautunarherbergisins ætti ekki að vera of langt, venjulega er 6 metrar betra.